Výskum mechanizmu leštenia kameňa, hlavných faktorov ovplyvňujúcich leštiaci účinok a technológie leštenia kameňa sa týka najmä hladkého povrchu kameňa.
Po mnohých rokoch používania a prirodzenom zvetrávaní, spolu s nesprávnou starostlivosťou o umelo vytvorené povrchy, je ľahké stratiť jeho prirodzenú farbu a jas, čo je neúnosné; náklady na renováciu sú príliš vysoké a čas trvá príliš dlho. Proces renovácie mramoru využíva chemické a fyzikálne účinky vo veľmi krátkom čase. Na pôvodnom základe sa mu strojovým brúsením a leštením obnoví pôvodný jas. Farba je prirodzená a jas je 100 %. Je to ekonomické a časovo úsporné. Životnosť je viac ako päť rokov.
V prvom rade je potrebné vypracovať odhad nákladov na projekt. Ak vezmeme do úvahy, že náklady sú relatívne nízke, doba výstavby to umožňuje a preberacie práce sú relatívne voľné, môžete zvážiť použitie bežných brúsnych nástrojov.
Vzhľadom na rôzne príležitosti, účely a techniky spracovania kamenných materiálov sa v súčasnosti na leštenie nelesklých (drsných) dosiek používajú abrazívne kefy. Číslo zrna sa pohybuje od 36# do 500# a za normálnych okolností sa používajú štyri zrnitosti: 36#, 46#, 60# a 80#. Veľkosť zrna abrazíva 46# je 425～355 (medzinárodná norma ISO, čínska norma GB2477-83), 80# je 212-180μm. Bežné abrazíva s veľkosťou častíc <63μm sú mikroprášky, čo zodpovedá medzinárodnej norme 240# a čínskej veľkosti častíc W63. V našej krajine sa všeobecne predpokladá, že jemný prášok W28-W14 sa používa na jemné brúsenie a hrubé leštenie a W10 sa používa na jemné leštenie a jemné leštenie. Základná veľkosť častíc W10 je 10-7μm. 500# je ekvivalentom iba čínskeho W40 so základnou veľkosťou častíc 40-28 μm. Z tohto hľadiska je leštenie drsného kameňa abrazívnou kefou v najlepšom prípade ekvivalentné hrubému lešteniu. Toto je charakteristika „leštenia“ drsného kameňa na doske abrazívnou kefou. Aby sa prekonali škrabance na kameni, tvrdosť brúsneho nástroja by mala byť mäkká, čo je prospešné pre leštenie; zároveň sa dá znížiť, aby sa zlepšil lesk. Množstvo vody, spôsob zvýšenia rýchlosti otáčania stroja a zvýšenie povrchovej teploty tiež podporia zlepšenie lesku. Stručne povedané, leštenie kameňa je zložitý fyzikálny a chemický proces. Zahŕňa fyzikálne mikroorbenie aj čisto chemické reakcie na povrchu. Závisí to od situácie a v žiadnom prípade to nie je to isté.
Nasledujú rôzne kotúče na brúsenie a leštenie kameňa na mramor, žulu, keramické dlaždice a podobne.
1. Brúsny kotúč s kovovým spojivom je vyrobený z diamantového a kovového prášku po spekaní. Vyznačuje sa vysokou účinnosťou spracovania a dobrým efektom spracovania. Vo všeobecnosti číslo začína od 50# a hrubá zrnitosť 20# by sa mala vyberať starostlivo, inak sa objavia hrubšie stopy. Je ťažké spracovať zadnú stranu stopy. Okrem toho, najjemnejšia použitá veľkosť častíc nepresahuje 400#. Tento nástroj sa používa na opracovanie drsných povrchov. Je to najúčinnejší nástroj. Dokáže spracovať uspokojivú rovinnosť. Cena je v porovnaní s prednou stranou vyššia, ale jeho účinnosť spracovania je neporovnateľná s bežnými brúsnymi kameňmi.
2. Brúsny kotúč so živicovým spojivom je vyrobený z diamantových monokryštálov, mikroprášku a živice. Vyznačuje sa nižšími nákladmi ako kov a vysokou účinnosťou spracovania. Používa sa hlavne na jemné brúsenie kameňa a následné leštenie po sploštení kovového brúsneho kotúča. Pokračovanie v brúsení a leštení nástrojov je relatívne nízke. Náklady sú relatívne nízke.
3.
Flexibilný diamantový leštiaci kotúčje nový typ nástroja používaný v posledných rokoch na renováciu podkladu. Jeho ľahkosť a jedinečná flexibilita mu umožňujú dobré priľnutie k obrábanému povrchu. Veľkosť častíc je dostupná od 20# do 3000# a BUFF čierna a biela (leštená). V tomto produkte brúsny kotúč používa ako abrazívum diamant, ktorý je ľahký a dokáže účinne chrániť mäkkú časť povrchu kameňa počas brúsenia. Spracovaný produkt má vysoký lesk; je spojený suchým zipsom, čo umožňuje jednoduchú obsluhu. Jeho používanie má stále veľký priestor na zlepšenie.
Ak by ste sa chceli dozvedieť viac o nástrojoch na brúsenie a leštenie kameňov, navštívte našu webovú stránku.
www.bontaidiamond.com.
Čas uverejnenia: 23. septembra 2021 
